送料方位應順耐高溫輸送帶的運作方位，為減少原材料降落時對耐高溫輸送帶的影響應采流槽，減少原材料起伏間距；耐高溫輸送帶受料段，應減少緩沖托輥間隔和選用緩沖托輥為跑料，耐高溫輸送帶切合采取綿軟適當的擋料板，以防檔料板扎實，劃破耐高溫輸送帶的尼龍輸送帶帶面。
避免耐高溫輸送帶負載運行，耐高溫輸送帶產生方向跑偏，應立即采取有效措施改正。不一樣種類、規格型號疊加層數的耐高溫輸送帶不適合接在一起應用，其連接頭盡可能選用膠接線方法。耐高溫輸送帶的種類、構造、規格型號、疊加層數應按照應用情況有效采用。
耐高溫輸送帶運作速率一般不能超過2.5m/s，塊度大，磨損性大的原材料和應用固定不動梨的出料設備應盡可能選用低速檔。皮帶輸送機在運用時，若有緩沖托輥缺乏，應立即加上及修完；緩沖托輥被原材料遮蓋，導致旋轉不靈敏，避免跑料卡于滾桶與膠布中間，留意耐高溫輸送帶主題活動部位的潤化，但不可油漬耐高溫輸送帶。
防止耐高溫輸送帶遭到聲卡機架，支撐或小塊材料的阻礙，避免刮破扯裂，發覺耐高溫輸送帶部分損壞時，耐高溫輸送帶運用人造棉布料立即修復，以防擴張。挑選合適的吊帶不但在于熱應變力，也決策于有機化學的機械設備的內應力。
耐高溫輸送帶的環境溫度與吊帶的外表溫度依據物品的構成、特性、表層構造樣子及粒度分布的變動而轉變，如當塊狀原材料溫度為150℃。焦炭或煅燒鐵礦石且與吊帶觸碰范圍較為鐘頭，耐高溫輸送帶外表溫度可保證在60～80℃。但是當運輸混凝土顆粒料時，耐高溫輸送帶原材料溫度與帶外表溫度的相距耐高溫輸送帶少；耐亞熱帶的使用壽命受膠布外表溫度的危害非常強大，并危害耐高溫輸送帶到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因而，當挑選皮帶時，考慮到膠布外表溫度極其重要，也有工作溫度，吊帶回到時能不能充足制冷；耐高溫輸送帶帶速與核心間距等全是特別注意的。
